ITW Dynatec ist der führende Anbieter für die Entwicklung und Produktion von Kebstoff-Auftragssystemen für die Windelherstellung.
Mit unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich sowie der enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, vor allem auch bei individuellen Lösungen, möchten wir Ihr wertvoller und zuverlässiger Partner sein. Unser Anspruch, die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen, ist die Motivation unsere Klebstoff- und Flüssigkeits-Auftragstechnologie auch in Zukunft stetig weiterzuentwickeln.
Mit unseren führenden Technologien, wie z.B das Omega™ SCS Streifen-Beschichtungssystem, gelingt es Klebstoffeinsparungen von bis zu 40 % gegenüber herkömmlichen Verfahren zu erzielen. Die ITW Dynatec Sprühkopf- und Schlitzkopf-Auftragstechnologien für Elastikanwendungen sind hierbei seit 25 Jahren das Non-plus-Ultra in diesem Bereich.
Die Entwicklung hin zu höheren Geschwindigkeiten der Produktionslinien als auch die geringeren Basisgewichte der Produktmaterialien, haben die Anforderungen unserer Kunden erhöht. Der Schlüssel zur Lösung liegt in verbesserten, präziseren Maschinenaufträgen und Querverteilungen. Applikationen wie z.B. Chassis Konstruktion, Backsheet Verklebung / Aussenhülle, Tailenbündchen, Kernverklebung und Klettverschlüsse benötigen präzise intermittierende Aufträge für ein optimales Ergebnis. Speziell hierfür hat ITW Dynatec die patentierte VECTOR™ Technologie entwickelt.
Die patentierte VECTOR™ Technologie ist die fortschrittlichste und flexibelste volumetrische Auftragstechnologie, die jemals entwickelt worden ist. Diese neue Baureihe besteht nicht nur aus Auftragskopf und Tankgerät, sondern aus verschiedenen kombinierbaren Modulen für maximale Anpassbarkeit an den Produktionprozess. Weitere Informationen finden Sie auf dieser Website unter dem Menüpunkt "Produkte - VECTOR™ Volumetrische Technologie".
Wichtige Voraussetzung bei der Windelherstellung sind langlebige Module, die intermittierende Klebstoffaufträge bei hohen Geschwindigkeiten zulassen. ITW Dynatec bietet Produkte mit den höchsten Geschwindigkeiten und längsten Arbeitszyklen im Non-Woven-Bereich an.
- UFD™ DynaFiber mit zufälligem Fiber-Auftragsmuster
- APEX™ Schlitzdüsenköpfe für schnelle, intermittierende Flächenaufträge
- EQUITY C™ Schlitzdüsenköpfe für präzise, kontinuierliche Flächenaufträge
- DynaBF Micro™ für schnelle, intermittierende Raupenaufträge
In Kombination mit unseren bewährten Tankgeräten und Fassschmelzern ermöglicht ITW Dynatec seinen Kunden viele Konfigurations-Möglichkeiten, um Systemauslastungen zu optimieren und dadurch die Effektivität und Zuverlässigkeit zu maximieren.
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